Ramset Trakmaster Alat Paku Tembak Dengan Sistem Teknologi Gas

A. Pengenalan paku tembak.

Power tools Trackmaster

Dengan ditemukannya teknologi baru dalam bidang peralatan power tools, khusus untuk paku tembak, saat ini tidak jamannya lagi dengan menggunakan teknologi dengan sistem mesiu, sudah jaman dengan sistem teknologi gas. Dengan menggunakan sistem teknologi gas ini sangat banyak keunggulan yang diperoleh terhadap hasil kerja maupun operator sendiri.

Sistem teknologi gas ini sudah dipakai di peralatan alat paku tembak dengan merk Ramset baik di paku sendiri maupun alat tembak paku yang dinamakan Trackmaster.

Sebelum kita membahas cara kerja Trackmaster ada baiknya kita mengetahui sebetulnya paku tembak  dapat digunakan untuk apa saja.

Pada umumnya paku tembak dipakai untuk bidang kerja pada pemakuan beton dan baja, untuk lebih singkat penjelasan berikut bagaimana cara kerja pemakuan pada bidang kerja tsb

  1. Pemakuan pada beton

Pada saat dilakukan pemakuan ke beton, akibat tekanan paku yang masuk ke beton akan timbul panas secara extrim, hal inilah             yang mengakibatkan rekatan paku di beton dengan rekatan yang tinggi sekali. Agar hasil rekatan sesuai dengan yang diharapkan           dan maximal ada beberapa rekomendasi yang harus diperhatikan, yaitu :

a. Jarak ke tepi

             Jarak minimum pemakuan ke tepi harus lebih besar jaraknya dari 75 mmdari tepi beton, kalau tidak bisa akan mengakibatkan               beton jadi retak, sehingga rekatan paku tidak kokoh.

           b. Jarak minimum antara paku

           Pemasangan antara satu paku dengan paku yang lain harus diatur jaraknya sedemikian rupa untuk menghindari timbulnya                  keretakan beton saat dilakukan pemasangan paku tembak. Deangan kondisi ini tidak diperkenankan pemakuan jarak yang                      terlalu dekat, jarak minimum antara satu paku dengan paku yang lain direkomendasikan minimum jaraknya 50 mm, bila                         jaraknya lebih kecil dari 50 mm, kemungkinan akan mengakibatkan keretakan beton.

         c. Ketebalan beton

             Ketebalan beton sangat penting diperhatikan untuk memperoleh hasil kerja pemakuan yang baik, dalam arti rekatan                                 pemakuan optimal.

              Pada umumnya ketebalan beton harus lebih tebal tebal minimum tiga kali dari penetrasi paku tembak yang digunakan.

              Kalau tebal lebih tipis dari ketentuan di atas (tebal beton 3 kali dari penetrasi paku tembak) akan mengakibatkan kekuatan                     kompresi di titik pemakuan dapat mengakibatkan keretakan permukaan beton pecah. Dan hal ini dapat menimbulkan bahaya                dari pantulan paku dari beton yang pecah dan juga akan mereduksi kekuatan cengkraman pemakuan.

          2. Pemakuan pada baja.

              Akibat kelenturan baja akan memberikan efek jepit (clamping effect) pada pemasangan paku yang akan dipasang di baja tsb.

              Ditambah lagi panas yang luar biasa yang ditimbulkan oleh akibat pemakuan, menimbulkan efek las dan jepit (welding and                     clamping effect) sehingga menhasilkan kekuatan cengkraman pemakuan yang maximum. Agar hasil rekatan optimal ada                         beberapa hal yang harus diperhatikan antara lain :

             a. Jarak ke tepi

                Jarak ke tepi yang direkomendasikan untuk pemakuan paku tembak pada baaja adalah minimum 13 mm dari tepi. Kalau                         jarak pemakuan lebih kecil dari 13 mm akan mengakibatkan baja kemungkinan bengkok atau patah sehingga mengakibatkan                  paku yang dipasang memantul.

             b. Jarak minimum antara paku

               Rekomendasi jarak minimum antara pemakuan antara satu paku dengan paku yang lain adalah minimum 25 mm. Dengan                      kata lain bila jarak minimum tidak terjaga akan mempengaruhi pemakuan dengan hasil yang kurang baik ataupun rekatan                      hasil pemakuan kurang dari semestinya.

               c. Ketebalan baja.

                   Ketebalan baja untuk pemakuan tidak diijinkan untuk ketebalan lebih tipis dari diameter paku yang dipasang (shank                               diameter), karena dapat mengakibatkan kekuatan daya cengkraman paku berkurang ataupun paku bisa terlalu terbenam                          ataupun tembus.

Kedalaman paku beton Kedalaman paku baja

B. Penetrasi Paku Tembak Trackmaster.

  1. Penetrasi Maximum

          Untuk produk Ramset yang sudah diperlengkapi dengan teknologi sistem gas sudah mampu secara otomatis menyesuaikan                     rekatan cengkraman dengan material pendukung, Ramset dengan sitem teknologi gas sudah mampu menyesuaikan                                   kekuatannya         hingga mencapai hentakan dengan energi maximum dan inilah salah satu keunggulan utama dari sistem                       teknologi gas peralatan             produk Ramset dibandingkan dengan merk lain.

          Walaupun alat teknologi gas Ramset mampu secara otomatis menyesuaikan kekuatannya sendiri, beberapa aplikasi tertentu                    kemungkinan membutuhkan penetrasi paku yang lebih dalam ataupun lebih dangkal dari material dasar.

           Produk Ramset untuk Trackmaster dirancang dengan fitur yang memungkinkan penyesuaian penetrasi pemakuan yang                           diinginkan. Penyesuaian ini tergantung pada tipe dan tingkat kekerasan material dasar dan benda yang akan dipaku, walaupun              demikian penyesuaian tidak terpengaruh pada hentakan yang tersalurkan ke paku.

            Berikut adalah gambar contoh kedalaman penetrasi.

             Kedalaman paku beton    Kedalaman paku baja

  1. Penyesuaian Penetrasi

Pada produk Ramset untuk Trakmaster cara penyesuaian penetrasi dapat dilakukan dengan cara mengendurkan dua sekrup (A) di bagian atas barrel dengan menggunakan kunci tipe L yang telah diperlengkapi di mesin dan dengan menggerakkan sekrupnya ke depan atau ke belakang (± 4 mm) pada alur di plat B.

Pengatur

Jarak penyesuaian adalah sebesar 4 mm yaitu posisi maximum dan posisi minimum yang diinginkan. Untuk memperoleh hasil pemakuan yang terbaik, cek terlebih dahulu posisi penyesuaian sebelum dan pada saat penggunaan alat tsb.

  1. Teknologi Trakmaster

Karena kondisi gas sangat dipengaruhi oleh temperature, dengan demikian untuk mendapatkan hasil rekatan cengkraman pemakuan dengan sitem teknologi gas ini, injeksi bahan bakar gas yang akan dihantarkan ke ruang pembakaran jumlahnya akan bervariasi jumlahnya.

Dengan sistem pengiriman bahan bakar gas secara tradisionil seperti pada peralatan lain hal ini tidak mungkin terjadi karena perbedaan hentakan hanya pada suhu tertentu saja.

Jadi untuk menghindari hal tsb di Trakmaster sudah diperbaharui dengan menggunakan sistem teknologi terbaru yang disebut PULSA, yang mana telah diperlengkapi dengan sensor temperature melalui Elecetronic Fuel Injection (EFI) yang bekerja secara akurat menginjeksi gas sejumlah tertentu yang dibutuhkan pada suhu ruang.

Alat ini secara otomatis mendeteksi suhu sekitar (ambient temperature) dan menghitung jumlah gas yang akan dikeluarkan dari sel bahan bakar sesuai dengan kebutuh. Teknologi pada Trakmaster ini menjamin alat dapat menghantarkan kekuatan hentakan yang tepat dan optimal setiap saat.

C. Keunggulan produk Trakmaster

Berikut beberapa keunggulan Trakmaster, anatara lain :

  1. Tanpa kabel, memiliki sumber tenaga sendiri melalui batere yang telah diperlengkapi, sehingga memiliki keleluasaan yang luas pada posisi apapun.
  2. Aktuasi satu persatu, aman dioperasikan.
  3. Kedalaman penetrasi dapat diatur sesuai dengan kebutuhan
  4. Mempunyai fitur penguncian (safety)
  5. Diperlengkapi pengait ke sabuk
  6. Pemandu paku dirancang untuk pekerjaan alur partisi
  7. Gaya tekan 5 kg
  8. Pegangan bantalan lembut
  9. Mempunyai lampu indikator voltase
  10. Keseimbangan yang sempurna
  11. Mempunyai sensor temperature pengontrol julah gas
  12. Injeksi bahan bakar tenkontrol secara electronic
  13. Pemeliharaan mudah-gampang
  14. Diperlengkapi adaptor pengisi batere di mobil
  15. Diperlengkapi dengan tas jinjing, sehingga mempermudah mobilisasi alat dan rapi.

D. Spesifikasi :

  1. Spesifikasi alat :
  • Berat                               : 3.7 kG
  • Tinggi                              : 383 mm
  • Panjang                           : 295 mm
  • Kapasitas magazine      : 20 (+3) paku magazine
  • Daya hentakan              : 82 J
  • Gaya tekan                     : 5 kG
  • Pengaturan penetrasi  : 4 mm
  1. Spesifikasi batere :
  • Voltase                : 6 volt DC
  • Ampere               : 600 mA
  • Lama pengisian  : 1 jam

E. Toko Perkakas Teknik jual Ramset Trackmaster

Toko Perkakas Teknik Ramset

Kami salah satu toko online menjual powertool alat paku tembak dengan merk Ramset Trakmaster dengan harga yerbaik dan kompetitip. Anda dapat mengunjungi toko kami atau melalui website dan dapat menghubungi kami secara langsung melalui sms, hp, email, chating. Hubungi kami di

www.tokoperkakasteknik.com

HP/Telepon :

  • 085-888-222-050
  • 081-370-719-024
  • 021-5510367

E-Mail :

  • salespompa@gmail.com
  • toniperkakas@ymail.com

toniperkakas@gmail.com

penelusuran terkait:

Teknik Las Plastik Dengan Cara Hot Gas Plastics Welding

Pengenalan las plastik

Saat ini bahan material peralatan/accesories  banyak yang terbuat dari bahan plastik/pvc baik itu barang utama maupun pendukung. Dengan demikian pada suatu waktu diperlukan untuk memperbaikinya sehingga dapat digunakan dengan baik. Untuk memperbaiki ataupun menyambung barang tsb diperlukan suatu alat yang disebut las plastik (Plastic Welder).

 

Teknik cara las plastik

Las plastik berarti menaikkan suhu material plastik yang akan dilas sampai pada batas thermoplastik dengan memberikan   tekanan   sehingga   molekul   bergerak   pada   posisi   yang   baru,   dan menciptakan daerah homogen yang baru saat temperature kembali turun/ dingin.

Umumnya pada teknik las plastik ada beberapa cara antara lain :

  • hot gas hand welding
  • hot gas extrusion welding
  • butt fusion (heated element welding)
  • laser welding dan high frequency welding.

 

Dari antara teknik las plastik di atas umumnya yang paling banyak dipakai secara luas dalam fabrikasi thermoplastik adalah hot gas hand welding.

 

Syarat  utama dalam keberhasilan  teknik  las  plastik  teknik apapun  yang  dipilih,  seperti  layaknya proses adhesive/ pengeleman adalah kesamaan material plastik yang akan dilas dan juga kualitas materialnya baik lembaran plastiknya maupun kawat lasnya, dengan kata lain material dan medianya harus sama jenisnya.

 

Hot Gas Plastics Welding

Hot   gas   plastics   welding   adalah   proses   manual   untuk   menyambung material thermoplastik, dengan menggunakan aliran tekanan udara panas yang di arahkan untuk memanaskan dan melelehkan material thermoplastics dan media bantu pengisi berupa kawat lasnya. Penyambungan terjadi karena fusi bersama antara substrat lembaran plastik tadi dengan kawat lasnya.

Alat  hot  gas  welding  terdiri  dari  unit  heater,  nozzle  untuk  mengarahkan  udara  panas,  dan compressor udara, baik yang terintegrasi ataupun terpisah. Temperature hot gas welder dapat diatur tergantung dari supply listrik ke heater dan biasanya dapat diatur sampai suhu 200‐400 °C, tergantung  dari  jenis  plastik  yang  akan  diwelding.  Ukuran  dan  bentuk  nozzle  yang  dipakai disesuaikan dengan tipe penyambungan yang disiapkan dan bentuk kawat las. Kawat las plastik atau filler rod biasanya berbentuk bundar ataupun segitiga (triangular).

 

Yang perlu diperhatikan dalam teknik kerja las plastik

Ada beberapa hal terpenting dalam memperbaiki/menyambung bahan plastics dengan cara las plastik yang baik sehingga tidak menimbulkan gagal las yaitu ketidaktepatan dalam pemilihan material plastik yang akan diperbaiki/disambung berupa lembaran plastik yang akan di las maupun kawat las plastiknya sendiri sebagai bahan pengisi antara lain :

 

  1. Pemilihan Material

Teknik  hot  gas  welding  hanya  dapat  diaplikasikan  pada  jenis  material  plastik  yang  bersifat thermoplastics yaitu  meleleh  jika  dipanaskan pada  suhu  tertentu  dan  kembali  solid  pada  saat pendinginan. Ketika material plastik dipanaskan maka ikatan molekul plastik akan bergerak dan berpindah membentuk ikatan baru.

Meskipun banyak thermoplastics dapat dilas dengan teknik ini namun secara umum yang sering digunakan adalah plastik jenis : PVC (polyvinylchloride) PP (polypropylene), PE (polyethylene), dan beberapa golongan fluoropolymer seperti PVDF, ECTFE.

Kawat las plastik dan lembaran plastik adalah bahan yang dipakai untuk fabrikasi produk plastik (seperti tanki kimia dll), yang perlu diperhatikan dan sangat penting adalah bahwa  kawat las dan lembaran plastiknya haruslah material yang identik sama secara kimia. Sebagai contoh meskipun mungkin  saja  me‐las  antara  polypropylene  homopolimer  dengan  polypropylene  random  block copolymer, namun kekuatan hasil lasnya secara nyata berkurang.

 

Setelah mengetahui bahwa plastik yang kita welding adalah identik sama, hal penting lainnya adalah mengamati kualitas kawat las plastik sebelum digunakan. Ciri baik buruknya kualitas kawat las dapat diperhatikan dari ada tidaknya porositas. Kawat las berkualitas buruk biasanya dijumpai porositas/ void‐lubang mikro (bisa dilihat dari penampang diameter welding rods). Hal ini bisa terjadi karena adanya gas yang terjebak selama proses ekstrusi plastik (bisa disebabkan karena kegagalan  proses  di  mesin  ekstrusi  ataupun  bisa  karena  raw  material  plastik  yang  dipakai berkualitas rendah atau berasal dari raw material hasil re‐grinding (daur ulang) terutama beberapa produksi kawat las asal china, tentunya hal ini akan mengakibatkan hal yang tidak kita inginkan yaitu void atau bahkan kebocoran pada hasil welding. Bahkan dalam prosesnya‐pun menjadi sulit berikatan dengan material yang akan diwelding karena kedua material tidak homogen. Kawat las dengan kualitas baik dicirikan dengan zero porosity atau tanpa void.

 

 

Ketepatan pemilihan material yang hendak diwelding disamping harus identik sama secara polimer, juga harus memiliki kualitas yang sama bagus. Lembaran material dengan kualitas buruk akan mengalami kegagalan dan tidak akan bertahan lama saat diaplikasikan. Pemilihan material seharusnya tidak berdasarkan perhitungan efisiensi biaya jangka pendek semata apalagi hal yang berkaitan langsung dengan teknik proses dan juga keselamatan kerja (tanki‐tanki kimia) .

Dalam proses pemilihan material ini diperlukan pendekatan yang sistematik untuk aplikasi yang berbeda. Teknik pemilihan material yang tepat termasuk di dalamnya menentukan persyaratan aplikasi   (spesifikasi) yang sesuai seperti: sifat mekanik, termal, lingkungan, elektrik dan kimia memerlukan perencanaan yang baik.

 

  1. Proses las plastik

Proses teknik cara las plastik untuk penyambungan diperlukan teknik sedemikian rupa sebagaimana cara penggunaan alat yang dibutuhkan tepat guna. Pemilihan alat las plastik yang sesuai akan menghasilkan hasil yang baik pula. Untuk itu proses selama pekerjaan las plastik harus diperhatikan cara penggunaan alatnya, biasanya setiap alat las plastik sudah dicantumkan proses pengerjaan las. Ada baiknya sebelum proses las plastik dilakukan dipelajari terlebih dahulu cara kerja mesin las plastik dan material yang dilas. Pada umumnya tukang las plastik harus memiliki keahlian khusus tentang las plastik, sehingga diperoleh proses  yang sesuai dengan standard maupun prosedur selama proses las plastik berlangsung.

 

Ada beberapa parameter dalam proses las plastik yang harus diperhatikan antara lain :

  • Gas (udara bebas atau nitrogen)
  • Kecepatan tekanan udara (flow rate)
  • Temperature
  • Kecepatan welding dan tekanan, posisi sudut antara filler rod dan bagian yang akan dilas (biasanya sudut sekitar 90° dengan flow rate antara 16‐60 litre/minute.

 

Temperature adalah parameter yang paling terpenting, dan tidak hanya dikontrol dengan  setting  suhu  pada  hot  gun namun  juga  kecepatan welding  serta  posisi  hot  gun  pada    materialnya  (bisa lembaran, pipa atau lainnya).

Keuntungan penggunaan hot gas welding  adalah  alat  ini  mudah  dibawa,  namun  kualitas  hasil welding tergantung dari kecakapan operatornya.

 

Aplikasi hot gas welding tergantung dari kebutuhan fabrikasi seperti penyambungan lembaran plastik untuk tanki atau bak kimia, penyambungan pipa‐pipa plastik pada  pabrik,   pertanian, bangunan,   bahkan   reparasi   pada   moulding   plastik   seperti bumper mobil dan lain‐lain.

 

Toko Perkakas Teknik Jual Las Plastik

Merujuk keterangan/uraian di atas, dan semakin banyaknya pemakaian material berbahan plastik/pvc dan berkembangnya kemajuan peralatan teknik khususnya untuk memperbaiki/menyambung material berbahan platik diperlukan alat las plastik.  Dengan demikian untuk memenuhi pengadaan las plastik Toko Perkakas Teknik menjual alat las plastik  (Plastic Welding Tools) dengan berbagai merek ataupun type, yang sudah terkenal dan handal dengan suku cadang yang sudah umum di jual di toko teknik untuk medukung ataupun memperlengkapi peralatan usaha Anda. Merek las plastik yang kami jual seperti merk : Leister, Winning, Super Power  dll. Untuk lebih jelasnya Anda dapat menghubungi kami di :

www.tokoperkakasteknik.com

HP/Telepon :

  • 085-888-222-050
  • 081-370-719-024
  • 021-5510367

E-Mail :

  • salespompa@gmail.com
  • toniperkakas@ymail.com
  • toniperkakas@gmail.com

Las Plastik Leister Variant

penelusuran terkait:

Las Plastik Leister TRIAC S

Las Plastik, Triac S

DESCRIPTION :

  • Suitable for the work site
  • Robust and reliable
  • Adaptor tube with heat protection
  • Electronic heating element protection
  • Multiple replacements of carbon brushes possible
  • Swiss made
  • Leister best-seller!

The economical hot air tool. Deployed worldwide and very reliable, compact and robust.

SPECIFICATIONS :

Model : TRIAC S
Article No : 100.705
Voltage : 230 Volt
Power : 1600 Watt
Temperature : 20 – 700 ⁰C
Size (LXᴓ) : 340 X 90 mm
Handle (ᴓ) : 56 mm
Weight : 1.1 kg
Protection :  Class II
Certification scheme : CCA

Las Plastik, Leister DIODE S

Las Plastik, DIODE S

DESCRIPTION :

  • Operated with MINOR or ROBUST blower or with compressed air
  • Cooled heating element tube
  • Suitable for field applications when used in combination with a MINOR blower

The DIODE S easily puts you in control with a manual temperature knob.

SPECIFICATIONS :

Model : DIODE S
Article No : 101.281
Voltage : 230 Volt
Power : 1600 Watt
Temperature : 20 – 700 ⁰C
Size (LXᴓ) : 340 X 90 mm
Handle (ᴓ) : 56 mm
Weight : 1.1 kg
Protection :  Class II
Certification scheme : CCA

Las Plastik Leister Uniplan E

Las Plastik Leister-Uniplan

  • Small, lightweight and handy
  • High welding speed
  • Reproducible welding results
  • Handy, robust case included in delivery
  • Digital display

The small, lightweight and handy hot-air welder produces perfect welding results. UNIPLAN E is electronically controlled for reproducible results.

SPECIFICATION :

Model : UNIPLAN E
Article No : 114.221
Voltage : 230 Volt
Power : 2300 Watt
Air flow range : 50 – 100 %
Temperature : 80 – 620 ⁰C
Speed : 1.0 – 7.5 m/min
Weld seam width : 20 mm
Size (L x W x H) : 420 x 270 x 210 mm
Weight : 11.5 kg
Certification scheme : CCA

Las Plastik Leister Variant T1

las-plastik-leister-model-variant-t1

Description :

  • Top welding speed up to 18 m/min
  • Perfect view into the weld seam
  • Sturdy and durable for professional use
  • Smooth lifting device for precise positioning
  • Simple operation due to «e-Drive» operating concept

This tool’s top welding speed of up to 18 m/min and its slim, compact design make it a winning choice.

SPECIFICATION :

Article No : 141.492
Voltage : 230 Volt
Power : 3680 Watt
Air flow range : 40 – 100 %
Temperature : 100 – 620 ⁰C
Speed : 1.5 – 18 m/min
Weld seam width : 20 mm
Size (L x W x H) : 500 x 400 x 195 mm
Weight : 22 kg
Certification scheme : CCA

Las Plastik Leister Triac AT

las-plastik-leister-model-triac-at

Description :

  • Suitable for the work site
  • Closed loop controlled temperature
  • Open loop controlled air volum
  • Intelligent «e-Drive» operating unit
  • Ergonomic handlin
  • Modern design
  • Swiss made

The TRIAC AT is an intelligent hot-air hand tool for welding and shrinking plastics that is suitable for on-site use. It is designed for the needs of even the most demanding professional. Every tool undergoes stringent quality checks prior to leaving the factory in Switzerland. This high-quality hot-air hand tool is equipped for all situations. Its universal areas of application are virtually unlimited. The TRIAC AT will continue to prove its merit in any weather condition and is just as effective outside as it is indoors – all during continuous operation.

SPECIFICATIONS :

Model : TRIAC AT
Article No : 141.314
Voltage : 230 Volt
Power : 1600 Watt
Temperature : 40 – 620 ⁰C
Size (LXᴓ) : 335 X 90 mm
Handle (ᴓ) : 56 mm
Weight : 1 kg
Protection class : Class II

 

penelusuran terkait:

Las Plastik Leister Triac ST

las-plastik-leister-model-triac-st

Description :

  • 100% Swiss made quality
  • 60 years of expertise in making hot-air tools – brought together in the new TRIAC ST
  • The sturdy, professional hot-air tool that weighs less than 1 kg/2.18 lbs
  • Functional design: two-component handle grip and optimum center of gravity ensure ergonomic working
  • Quick clean air filters
  • Automatic carbon stop (collector protection) and heating element protection

Handiness, reliability and versatility are the key arguments in favor of the TRIAC ST. Its two-component handle  gives users a perfect grip, while the low weight of less than 1 kg ensures an optimum weight balance. The  innovative motor and turbine design, combined with the heating element familiar from the TRIAC AT, enhance  the value even more. More than 80 nozzles fit onto the TRIAC ST; these are also compatible with the TRIAC AT and TRIAC S.

SPECIFICATIONS :

Model : TRIAC ST
Article No : 141.227
Voltage : 230 Volt
Power : 1600 Watt
Temperature : 40 – 700 ⁰C
Size (LXᴓ) : 338 X 90 mm
Handle (ᴓ) : 56 mm
Weight : 1 kg
Protection :  Class II